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很久以前人們為了防雨，用桐油、亞麻油等的天然產物，涂在布或紙上，制成了不透氣的油布、油紙，來達到防雨的效果。但舒適度低、耐久性極差。在橡膠被發現后，人們將其制作成橡膠涂層布，雖然柔軟一些，但依舊不透氣，無法滿足人們對舒適性的要求。為了解決透氣性的問題，相繼發明了許多疏水處理劑，我們現在普通的雨衣大多數就是用疏水劑處理的。在六十年代高分子工業合成材料的出現，產生許多聚合物涂料，與此同時高度發展的合成纖維工業，又為其提供了強度高、重量輕的純尼龍之類的織物作為基布，使涂層防水織物輕薄柔軟。由于涂層配方隨聚合物不同，可以添加各種助劑，因而生產出品種眾多可以賦予耐低溫、防油、防霉等各種優異能的防水產品，也有添加親水性物質，來增加透氣性。近年來，高分子論和合成技術進展很大，已能制造具有微孔的超薄高分子膜，采用粘結或層壓技術使與織物結合，如聚四氟乙烯多微孔薄膜與尼龍織物層壓成復合材料，保持織物柔軟，輕薄特點，叉能透氣防水。八十年代初市場出現了一種應用高密度織物制成的透氣防水織物，它完全保持纖維織物自然的風貌，不需要疏水劑整理加工，也沒有涂層和薄膜覆蓋，因此手感更好，性能更加優良。
過去在涂層中加入親水性微粒，多孔填料，發泡劑等方法，使涂層中產生排出汗水氣的通路，但這些方法產生的小孔不均勻，不能完全阻擋水滴的浸入。而現在從高聚物微結構形態著手，發現某些高聚物在特定工藝條件下，可以生成原纖維組成的行列薄片結構，經過單軸拉伸而形變，在行列之間形成多微孔，經過熱處理，該結構就被固定下來，這些微孔直徑0.2~10微米，孔隙率達80%以上，相當于一個平方厘米上有十多億個微孔，由于微孔直徑是水滴直徑的1/5000~1/20000，是水蒸汽分子直徑的700倍左右，因此可以阻止水滴通過，而讓水蒸氣分子自由通過，汗水蒸汽利用衣料內溫度與外界環境溫度之間溫差及濕度差而排向外界。為了更好的檢測所生產的織物、非織造布、涂層織物、皮革、塑料、化工產品和其它需要對透氣性能進行控制的工業用紙的透氣性能，能給消費者帶來更好的使用體驗，許多廠家紛紛購入了全自動透氣性測試儀YG461E。
氣性測試儀又稱為透氣儀、壓差法透氣儀、透氣性測定儀、氣體透過率測試儀、氣體透過率測定儀；透氣性測試是指包裝材料對氣體等滲透物的阻隔作用，透氣性能測試是從包裝的角度上分析產品貨架期的重要指標。儀器用有彩色大屏幕可觸控、可單獨進行控制測試，也可以用電腦控制測試，在電腦端可實時顯示壓差中的透氣量動態曲線，更直接能看到產品質量數據，更直觀的了解樣品的透氣性能；采用高精度進口微壓差傳感器，測量結果精確，與國外品牌做數據對比誤差極小，不僅符合國家標準，還達到了符合ISO、歐標、法標、美標、德標等標準；能完全實現全自動化測量，將樣品放到規定位置，儀器可自動尋找合適的測量范圍，自動調整，簡單易上手，無需耗費大量時間精力進行測量；附帶的氣動夾持試樣，能全面滿足各種不同材質的樣品的夾持要求；儀器上采用自行設計的消音裝置來控制抽吸風機，在極大程度上解決了同類產品因壓差過大而產生的噪聲問題；特鋁制作的試樣臺，整機的外殼金屬做烤漆工藝處理，儀器經久耐用外觀造型美觀大方。
YG461E全自動透氣性測試儀
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儀器用途：
用于產業用織物、非織造布、涂層織物和其它需要對透氣性能進行控制的工業用紙（空氣濾芯紙、水泥袋紙、工業濾紙）、皮革、塑料、及化工產品的透氣性能測試。
符合標準：
GB/T5453、GB/T13764，ISO 9237、EN ISO 7231、AFNOR G07，ASTM D737，BS5636，DIN 53887，EDANA 140.1，JIS L1096，TAPPIT251等標準。
產品特點：
1、由大屏幕彩色觸摸屏單獨進行控制測試，也可用電腦進行控制測試，電腦可實時顯示壓差-透氣量動態曲線，便于控制產品質量，使研發人員更直觀的了解試樣透氣性能；
2、采用高精度進口微壓差傳感器，測量結果精確，重復性好,與國外品牌做數據對比誤差極小，明顯優于國內同行生產的相關產品；
3、完全實現全自動測量，樣品放到規定位置，儀器自動尋找合適的測量范圍，自動調整，精確測量。
4、氣動夾持試樣，全面滿足各種材料的夾持要求；
5、儀器采用自行設計的消音裝置來控制抽吸風機，解決了同類產品因壓差大而噪聲大的問題；
6、儀器配有標準的校驗孔板，可快速完成校驗，以保障數據的準確性；
7、采用長臂夾緊手柄，能測量較大的樣品，而不必將大的樣品裁小，大大提高工作效率；
8、特鋁試樣臺，整機外殼金屬烤漆工藝處理，經久耐用整機外觀造型美觀大方，便于清潔；
9、儀器操作非常簡單，中、英文界面可互換，即使是無經驗的人員也操作自如；
10、測試方式：快速測試（單次測試時間小于30秒，快速得出結果）；
穩定測試（風機抽風速度勻速增加，到達設定壓差，保持壓力一定時間得出結果，非常適用一些透氣性比較小的織物完成高精度測試）。
